預制直埋保溫管保溫層發泡守則
發泡線車間工人應在遵循此操作規程、機械設備操作規程、生產單及車間主任特殊要求的情況下，應負責完成對聚氨酯發泡層的維修。另外，公司員工還應對機械設備的安全操作及使用條件予以考慮。
預制保溫管發泡具體步驟
如果泡沫未充滿鋼管與外皮管之間的空隙，或由于存儲、運輸操作不當而造成對保溫層的損傷，那么在維修前應先對保溫層的維修可能性做出評估。
保溫管質量要求
如生產單上沒有特殊要求，生產部將按公司的內部質量標準條件即CJ/T114-2000并參考EN253標準進行生產。
- 沒有發泡的管子一端應聚中，且留出的長度至少應為150mm，長可為200mm。
- 應把鋼管適當地放到外套管中心，允許的大誤差如下：
外皮管直徑（mm）中心線允許誤差（mm）
125 – 160 3.0
180 – 400 4.5
450 – 630 6.0
710 – 1000 8.0
- 聚氨脂泡沫的中心密度至少應為80kg/m3。
- 管件底端平均密度至少應為60kg/m3。
- 對報警線的檢查應為100%。
- 如果生產單上另有要求，或鋼管銹化等級不夠生產標準，應先對鋼管采取噴砂處理。
直埋保溫管發泡操作步驟
保溫層損傷分類
保溫層的損傷可分兩類：
a）外表損傷
外表損傷是那種不會影響保溫層性能的損傷如管端有氣泡存在。外表損傷處可使用杯子把泡沫倒入損傷部位以完成維修。
b）功能損傷
功能損傷是那種能夠影響泡沫保溫性能的損傷，如管端分層、管端有大的氣孔存在、管端凹陷、管內的泡沫充滿度不足等等。
聚氨酯保溫層的維修
應按如下步驟進行維修：
- 切除舊的及損壞的保溫層；
- 為確保泡沫保溫的有效度，可進行壓力或密度試驗；
- 計算出所需的聚氨酯數量或體積；
- 按照發泡操作說明進行發泡處理。
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