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供熱管道帶壓堵漏與帶壓密封技術(shù)
更新時(shí)間:2019-12-15   點(diǎn)擊次數(shù):1091次

供熱管道帶壓堵漏與帶壓密封技術(shù)

管道外漏的部位常在彎頭處, 原因是管道內(nèi)高速流動(dòng)的介質(zhì)長(zhǎng)期沖刷管壁, 以致管壁變薄泄漏;管道和閥體在生產(chǎn)加工過(guò)程中存在鑄造或鍛造缺陷, 如砂眼、氣孔、裂紋等。下面小七將重點(diǎn)介紹帶壓堵漏和帶壓密封。

一、泄漏及其檢測(cè):

泄漏是在隔離的物體或部位上發(fā)生的介質(zhì)傳遞現(xiàn)象。在不允許或允許或允許少量泄漏的現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生了超過(guò)規(guī)定值泄漏量的現(xiàn)象。平時(shí)所謂的“不泄漏”或“無(wú)泄漏”實(shí)際上是不存在的。泄漏檢測(cè)方法,大致可以分為三種。

1、感覺(jué)檢漏法

通過(guò)人的視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、嗅覺(jué)和觸覺(jué)去感知泄漏介質(zhì)的一種方法。感覺(jué)檢漏法加上經(jīng)驗(yàn)法,可以判斷微小的泄漏。

2、工具檢漏法:

這是借助簡(jiǎn)單的物質(zhì)或工具進(jìn)行檢漏的方法。把肥皂液涂在檢查部位,看能否產(chǎn)生氣泡,從而檢查氣體介質(zhì)泄漏的方法叫肥皂液法,這種方法能粗略確定泄漏量。把需檢查的部位浸入水中,看能否產(chǎn)生氣泡,從而檢查氣體介質(zhì)泄漏的方法叫做浸水法,它能粗略地確定泄漏量。用液體涂敷在真空設(shè)備外表面,檢查液體是否流動(dòng)進(jìn)入真空中,以此來(lái)確定泄漏的方法叫做液體涂敷法。用橡膠膜、塑料膜或紙片封住檢查部位,看其是否鼓起,以此來(lái)確定泄漏的方法叫做吹紙法。用實(shí)驗(yàn)紙片放在檢查部位,看其是否變色,以此來(lái)確定泄漏的方法叫做試紙法。

3、儀器檢漏法:

一、帶壓堵漏工業(yè)管道帶壓堵漏適用范圍

帶壓堵漏是以流體介質(zhì)在動(dòng)態(tài)下用固狀密封材料的密封機(jī)理為基本依據(jù), 在泄漏部位裝設(shè)設(shè)備, 利用泄漏部位的外表與夾具構(gòu)成的密封空腔,注入并充滿(mǎn)密封空腔, 使密封劑的擠壓力與泄漏介質(zhì)壓力相平衡, 重建一個(gè)密封結(jié)構(gòu)來(lái)堵塞泄漏孔隙和通道, 擋住介質(zhì)的外泄, 從而堵住泄漏。下面將詳細(xì)介紹工業(yè)管道帶壓堵漏的方法。

 帶壓堵漏的適用范圍:

1、泄露部位:法蘭、設(shè)備、管道上的孔洞、裂縫、焊接缺陷、螺紋接頭、填料函泄露等。

2、泄露介質(zhì):各種水、水蒸氣、空氣、氧氣、氮?dú)狻錃狻⒚簹狻薄⒁夯瘹狻⑵汀⒉裼汀⒅赜汀?rùn)滑油、酸、堿、酯類(lèi)、醇類(lèi)、苯類(lèi)各種熱載體、各種碳?xì)浠衔铩⒏鞣N化學(xué)氣體、液體等介質(zhì)。

工業(yè)管道帶壓堵漏的方法

一、調(diào)整消漏法

采用調(diào)整操作、調(diào)節(jié)密封件預(yù)緊力或調(diào)整零件間相對(duì)位置,勿需封堵的一種消除泄漏的方法。

 二、機(jī)械堵漏法

 1、支撐法。在管道外邊設(shè)置支持架,借助工具和密封墊堵住泄漏處的方法,稱(chēng)為支撐法。這種方法適用于較大管道的堵漏,是因無(wú)法在本體上固定而采用的一種方法。

2、頂壓法。在管道上固定一螺桿直接或間接堵住設(shè)備和管道上的泄漏處的方法,稱(chēng)為頂壓法。這種方法適用于中低壓管道上的砂眼、小洞等漏點(diǎn)的堵漏。

 3、卡箍法。用卡箍(卡子)將密封墊卡死在泄漏處而達(dá)到治漏的方法,稱(chēng)為卡箍法。

4、壓蓋法。用螺栓將密封墊和壓蓋緊壓在孔洞內(nèi)面或外面達(dá)到治漏的一種方法,稱(chēng)為壓蓋法。這種方法適用于低壓、便于操作管道的堵漏。

5、打包法。用金屬密閉腔包住泄漏處,內(nèi)填充密封填料或在連接處墊有密封墊的方法,稱(chēng)為打包法。

6、上罩法。用金屬罩子蓋住泄漏而達(dá)到堵漏的方法,稱(chēng)為上罩法。

7、脹緊法。堵漏工具隨流體入管道內(nèi),在內(nèi)漏部位自動(dòng)脹大堵住泄漏的方法,稱(chēng)為脹緊法。這種方法較復(fù)雜,并配有自動(dòng)控制機(jī)構(gòu),用于地下管道或一些難以從外面堵漏的場(chǎng)合。

 8、加緊法。液壓操縱加緊器夾持泄漏處,使其產(chǎn)生變形而致密,或使密封墊緊貼泄漏處而達(dá)到治漏的一種方法,稱(chēng)為加緊法。這種方法適用于螺紋連接處、管接頭和管道其他部位的堵漏。

三、塞孔堵漏法

采用擠癟、堵塞的簡(jiǎn)單方法直接固定在泄漏孔洞內(nèi),從而達(dá)到止漏的一種方法。這種方法實(shí)際上是一種簡(jiǎn)單的機(jī)械堵漏法,它特別適用于砂眼和小孔等缺陷的堵漏上。

 1、捻縫法。用沖子擠壓泄漏點(diǎn)周?chē)饘俦倔w而堵住泄漏的方法,稱(chēng)為捻縫法。這種方法適用于合金鋼、碳素鋼及碳素鋼焊縫。不適合于鑄鐵、合金鋼焊縫等硬脆材料以及腐蝕嚴(yán)重而壁薄的本體。

2、塞楔法。用韌性大的金屬、木頭、塑料等材料制成的圓錐體楔或扁楔敲入泄漏的孔洞里而止漏的方法,稱(chēng)為塞楔法。這種方法適用于壓力不高的泄漏部位的堵漏。

3、螺塞法。在泄漏的孔洞里鉆孔攻絲,然后上緊螺塞和密封墊治漏的方法,稱(chēng)為螺塞法。這種方法適用于本體積厚而孔洞較大的部位的堵漏。

四、焊補(bǔ)堵漏法

焊補(bǔ)方法是直接或間接地把泄露處堵住的一種方法。這種方法適用于焊接性能好,介質(zhì)溫度較高的管道。它不適用于易燃易爆的場(chǎng)合。

1、直焊法。用焊條直接填焊在泄漏處而治漏的方法,稱(chēng)為直焊法。這種方法主要適用于低壓管道的堵漏。

2、間焊法。焊縫不直接參與堵漏,而只起著固定壓蓋和密封件作用的一種方法,稱(chēng)為間焊法。間焊法適用于壓力較大、泄漏面廣,腐蝕性強(qiáng)、壁薄剛性小等部位的堵漏。

3、焊包法。把泄漏處包焊在金屬腔內(nèi)而達(dá)到治漏的一種方法,稱(chēng)為焊包法。這種方法主要適用于法蘭、螺紋處,以及閥門(mén)和管道部位的堵漏。

4、焊罩法。用罩體金屬蓋在泄漏部位上,采用焊接固定后得以治漏的方法。適用于較大缺陷的堵漏部位。如果必要,可在罩上設(shè)置引流裝置。

5、逆焊法。利用焊縫收縮的原理,將泄漏裂縫分段逆向逐一焊補(bǔ),使其裂縫收縮不漏有利焊道形成的堵漏方法,簡(jiǎn)稱(chēng)逆焊法,也叫做分段逆向焊法。這種方法適用于低中壓管道的堵漏。

五、粘補(bǔ)堵漏法

利用膠粘劑直接或間接堵住管道上泄漏處的方法。這種方法適用于不宜動(dòng)火以及其他方法難以堵漏的部位。膠粘劑堵漏的溫度和壓力與它的性能、填料及固定形式等因素有關(guān),一般耐溫性能較差。

1、粘堵法。用膠粘劑直接填補(bǔ)泄漏處或涂敷在螺紋處進(jìn)行粘接堵漏的方法,稱(chēng)為粘接法。這種方法適用于壓力不高或真空管道上的堵漏。

2、粘貼法。用膠粘劑涂敷的膜、帶和簿軟板壓貼在泄漏部位而治漏的方法,稱(chēng)為粘貼法。這種方法適用于真空管道和壓力很低部位的堵漏。

3、粘壓法。用頂、壓等方法把零件、板料、釘類(lèi)、楔塞與膠粘劑堵住泄漏處,或讓膠粘劑固化后拆卸頂壓工具的堵漏方法。這種方法適用于各種粘堵部位,其應(yīng)用范圍受到溫度和固化時(shí)間的限制。

4、纏繞法。用膠粘劑涂敷在泄漏部位和纏繞帶上而堵住泄漏的方法,稱(chēng)為纏繞法。此方法可用鋼帶、鐵絲加強(qiáng)。它適用于管道的堵漏,特別是松散組織、腐蝕嚴(yán)重的部位。

六、膠堵密封法

使用密封膠(廣義)堵在泄漏處而形成一層新的密封層的方法。這種方法效果好,適用面廣,可用于管道的內(nèi)外堵漏,適用于高壓高溫、易燃易爆部位。

1、滲透法。用稀釋的密封膠液混入介質(zhì)中或涂敷表面,借用介質(zhì)壓力或外加壓力將其滲透到泄漏部位,達(dá)到阻漏效果的方法,稱(chēng)為滲透法。這種方法適用于砂眼、松散組織、夾碴、裂縫等部位的內(nèi)處堵漏。

2、內(nèi)涂法。將密封機(jī)構(gòu)放入管內(nèi)移動(dòng),能自動(dòng)地向漏處射出密封劑,這稱(chēng)為內(nèi)涂法。這種方法復(fù)雜,適用于地下,水下管道等難以從外面堵漏的部位。因?yàn)槭莾?nèi)涂,所以效果較好,勿需夾具。

3、外涂法。用厭氧密封膠、液體密封膠外涂在縫隙、螺紋、孔洞處密封而止漏的方法,稱(chēng)為外涂法。也可用螺帽、玻璃纖維布等物固定,適用于在壓力不高的場(chǎng)合或真空管道的堵漏。

4、強(qiáng)注法。在泄漏處預(yù)制密封腔或泄漏處本身具備密封腔,將密封膠料強(qiáng)力注入密封腔內(nèi),并迅速固化成新的填料而堵住泄漏部位的方法,稱(chēng)為強(qiáng)注法。此方法適用于難以堵漏的高壓高溫、易燃易爆等部位。

七、改換密封法

在管道或設(shè)備上用接管機(jī)帶壓接出一段新管線(xiàn)代替泄漏的、腐蝕嚴(yán)重的、堵塞的舊管線(xiàn),這種方法稱(chēng)為改道法。此法多用于低壓管道。

1、改進(jìn)法。改進(jìn)泄漏處的密封件及其裝置結(jié)構(gòu)或改變潤(rùn)滑劑而達(dá)到止漏效果的方法,稱(chēng)為改時(shí)法。如:液體潤(rùn)滑改用潤(rùn)滑脂、二硫化鉬、石墨等;鉛油麻纖維密封改用聚四氟乙烯生膠帶;一般墊片改為柔性石墨墊、聚四氟乙烯墊、O型圈;一般填料改為柔性石墨;機(jī)械密封改為填料裝置等。

2、改道法。在管道或設(shè)備上用接管機(jī)帶壓接出一段新管線(xiàn)代替泄漏的、腐蝕嚴(yán)重的、堵塞的舊管線(xiàn),這種方法稱(chēng)為改道法。此法多用于低壓管道。

3、重建法。在泄漏處重新設(shè)置新的墊片、填料等密封設(shè)置。這種方法稱(chēng)為重建法。如:在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的填料處設(shè)置波紋管密封;在堵漏罩上設(shè)置填料裝置;在墊片泄漏處設(shè)置O型圈、橡膠墊圈、聚四氟乙烯帶等。

八、其他堵漏法

1、磁壓法。利用磁鋼的磁力將置于泄漏處的密封膠、膠粘劑、墊片壓緊而堵漏的方法,稱(chēng)為磁壓法。這種方法適用于表面平坦、壓力不大的砂眼、夾碴、松散組織等部位的堵漏。

2、冷凍法。在泄漏處適當(dāng)降低溫度,致使泄漏處內(nèi)外的介質(zhì)凍結(jié)成固體而堵住泄漏的方法,稱(chēng)為冷凍法。這種方法適用于低壓狀態(tài)下的水溶液以及油介質(zhì)。

3、凝固法。利用壓入管道中某些物質(zhì)或利用介質(zhì)本身,從泄漏處漏出后,遇到空氣或某些物質(zhì)即能凝固而堵住泄漏的一種方法,稱(chēng)為凝固法。某些熱介質(zhì)泄漏后析出晶體或成固體能起到堵漏的作用,同屬凝固法的范疇。這種方法適用于低壓介質(zhì)的泄漏。如適當(dāng)制作收集泄漏介質(zhì)的密封腔,效果會(huì)更好。

4、液封氣法 。利用液體的液膜性能以及液體、氣體的壓力阻止泄漏處介質(zhì)的漏出,這種方法為封液封氣法。這種方法適用于填料泄漏和其他動(dòng)密封的泄漏部位。

九、綜合治漏法

綜合以上各種方法,根據(jù)工況條件、加工能力、現(xiàn)場(chǎng)情況、合理地組合上述兩種或多種堵漏方法,這稱(chēng)作綜合性治漏法。如:先塞楔子,后粘接,有機(jī)械固定;先焊固定架、后用密封膠,

帶壓堵漏的注意事項(xiàng):

1、根據(jù)泄露部位的條件(溫度、壓力、介質(zhì))正確選用密封劑。

2、對(duì)泄露的原因正確分析,如:因設(shè)備或管道受介質(zhì)腐蝕或沖蝕,造成器壁薄而產(chǎn)生的泄露,要慎重采用。

3、對(duì)于焊接或母材上產(chǎn)生裂紋而造成的泄露,在無(wú)法控制裂紋的繼續(xù)延伸的情況下,也不宜采帶壓堵漏技術(shù)。

4、在泄露現(xiàn)場(chǎng)施工的操作人員,必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程,必須在確保安全下施工不可盲目操作。

帶壓堵漏的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益

1、以避免非計(jì)劃停車(chē)事故所造成的損失,即為應(yīng)用本技術(shù)所獲得的效益。

2、避免了能源大量損失,在已消除的漏點(diǎn)中,大部分(80%)為水蒸氣泄露,除部分影響生產(chǎn)的重大泄露外,大部分為一般泄露。

3、減少了部分原料、物料、產(chǎn)品的損失。

4、消除易燃易爆介質(zhì)的泄露、防止了裝置的火災(zāi)和爆炸事故、保證了安全生產(chǎn)。

5、消除了噪音、減少了環(huán)境污染。

6、操作簡(jiǎn)便迅速、縮短維修時(shí)間、降低了檢修費(fèi)用。帶壓密封費(fèi)用在短期內(nèi)即可從消除泄露的能源和物料中回收。

二、帶壓密封方法 :根據(jù)不同的泄露部位,采用不同的密封方法。

一、法蘭泄露的密封方法有三種:

(1)、定型法蘭夾具

按泄露系統(tǒng)的壓力、溫度及泄露部位有關(guān)尺寸大小來(lái)設(shè)計(jì)夾具。夾具上要預(yù)先裝上注射閥,并處于打開(kāi)狀態(tài),安裝夾具后要保證在泄露點(diǎn)有注射閥。調(diào)整夾具上的間隙,使其符合要求,便可開(kāi)始注入密封劑。

(2)、扎鋼帶法

用厚度1--2mm的不銹鋼帶在泄露法蘭付的外圓上扎上一圈,代替法蘭夾具。它僅適用于壓力2MPa以下的泄露點(diǎn),其施工步驟是:

A、在泄露點(diǎn)附近拆下一個(gè)螺母,裝上螺孔注入接頭后在擰緊螺母,為保證安全,在拆卸螺母前,用卡蘭在附近卡緊,在與相當(dāng)?shù)穆菽干现貜?fù)同樣的步驟。

B、選用比法蘭間隙稍大的石棉盤(pán)根沿法蘭間隙用榔頭輕打嵌入搭接約5mm。

C、用緊帶器把鋼帶拉緊。

D、從接頭處裝上注射槍注入密封劑。

(3)、軟黃銅絲圍堵法

A、按扎鋼帶法施工步驟裝好螺孔注入接頭。

B、用裝在小風(fēng)鎬上的扁鑿子把銅絲嵌入到法蘭間隙中去。

C、用裝在小風(fēng)鎬上的圓刃鑿子填縫密封,防止銅絲脫出。

D、裝上注射槍注入密封劑。

 

二、管道彎頭、三通、直管泄露的密封方法

通常是采用相應(yīng)的盒式卡具,把泄露部位*包封起來(lái),然后往密閉腔注入密封劑消除泄露,注入密封劑方法與法蘭密封法相同,還可按適用溫度、壓力、介質(zhì)設(shè)計(jì)的密封環(huán)槽卡具,在槽中裝上石棉盤(pán)根,把此夾具裝在泄露部位上,再向環(huán)槽上的石棉盤(pán)根注密封劑及使盤(pán)根壓緊夾具的各連接點(diǎn),而消除泄露。

三、閥門(mén)填料函的密封方法

(1)、卡蘭法

將卡蘭卡在填料函的中下側(cè)外表面上,通過(guò)卡蘭頂絲內(nèi)孔,直徑為3--4mm的長(zhǎng)鉆頭將填料函壁穿透,然后在頂絲上擰上注射槍?zhuān)⑷朊芊鈩芸炀拖孤丁?/span>

(2)、攻絲裝注射閥

當(dāng)大閥門(mén)填料函尺寸較大時(shí)(避厚相當(dāng)較大),在填料函中下部外表面鉆一盲孔,用絲錐攻絲扣,裝上注射閥,打開(kāi)旋塞用約直徑3--4的鉆頭鉆透填料函壁,再在注射閥上擰入注射槍?zhuān)⑷朊芊鈩┖芸旒茨芟孤丁?/span>

4、螺紋連接部位泄露的密封方法 將卡蘭卡在螺紋泄露部位的外表面,用頂絲頂緊,通過(guò)頂絲內(nèi)孔,用約直徑為3--4mm的長(zhǎng)鉆頭鉆透陰螺紋壁,然后裝上注射槍注入少量密封劑,即能迅速消除泄露。

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